"鳞爆"防治措施（建议）

一、钢材选择和预处理注意事项：

对于钢材轧制过程中，应尽量减少组织应力，使氢扩散逸出钢板外。

对于搪玻璃制品的钢坯加工，应尽力避免热加工，实践证明，经热压的封头比冷作的筒体易产生"鳞爆"，搅拌器的"红煨"和"热压"的框架和"锚脚"比冷加工的拉筋和主轴易产生"鳞爆"。为此在预烧这些制品时要降低温度，延长时间，使氢尽量排出，若发现有"鳞爆"的缺陷，应再预烧一次或多次，"鳞爆"会减少。

第二、改变操作环境、减少室内空气湿度，使粉层干燥彻底减少水份。即减少搪烧过程中氢的浓度，从而减少氢的压力。

第三，为了及时从底釉中排除氢气，宜添加一些会在烧成过程中析出气体的物质，氢气吸引这些气体一起排出，如NaNO₃,Na₂CO₃,CaF₂等等。

第四，增大烧成范围，延长烧成时间，有利于氢和其他气体的析出。

在烧成过程中适当降低进炉温度，延长烧成时间是克服夏季产生爆瓷和"鳞爆"的较好方法。但是需注意，若底釉过烧、会增大形成"鳞爆"的趋势，因氧化层太厚，密着力减弱了。

第五、瓷层厚度适当增加，可减少"鳞爆"的倾向，因为厚度增加要很大的氢气压才能使瓷层脱落下来。但是过厚，瓷层弹性不好、永久应力增加，会引起爆瓷。克服"鳞爆",要尽量缩短产品的搪烧周期，要求在最可能短的时间内达到产品要求厚度。

另外，产品结构、铁坯的厚度，是双面包携还是单面外搪都与"鳞爆"有直接关系。因此制品应采取不同的措施和方法予以防治。