新品发布|搪玻璃底釉GPD-1#：专注密着，抗鳞爆，优化工艺，稳定出品

立足化工设备生产痛点，响应行业品质升级需求，硅普搪瓷全新高性能专用搪玻璃底釉 GPD-1#正式面向市场！

本次新品完成工艺迭代升级，凭借优秀密着性能、宽泛的烧成区间、良好的抗鳞爆性能能等优势，精准适配化工搪玻璃反应釜、配件等全品类设备搪烧生产，有助于提升设备成品品质与使用寿命。

1、密着性能优异

底釉作为钢材基材与面釉层的核心过渡层，直接决定搪玻璃设备的整体结合强度。本款新品底釉GPD-1#配方经过优化配比，与碳钢基材、面釉适配性极佳，密着性能好，瓷层与钢材紧密融合，大幅提升设备稳定性与结构强度。密着试验：样板90度折弯法密着层全黑；锤击试验法密着1级。

 样板90度折弯后密着图

 锤击试验法密着图

2、烧成幅度宽

相较于传统底釉，硅普搪玻璃底釉GPD-1#能够改善烧成温度区间窄、控温要求高、易出现生烧、烧焦等问题，新品拥有较宽烧成温度范围。对烧成温度、保温时间容错率更高，可有效降低人工控温难度、减少返工率，更好兼顾产品稳定性与生产效率，适配工厂标准化量产作业。

3、抗鳞爆性能优

鱼鳞爆缺陷本质为氢致爆瓷。梅雨高温高湿环境下，空气、铁坯、釉料携带大量水汽，工件入炉后水分高温分解产生氢原子渗入钢板，冷却过程钢材溶氢能力下降，氢气在基材与瓷层界面聚集形成高压，冲破瓷层形成鳞爆。

硅普搪玻璃底釉GPD-1#经过配方优化，拥有良好的氢缓冲容纳能力，抗鳞爆性能较好，有助于缓解梅雨高温季节水汽富集带来的氢爆问题，可改善烧成阶段鱼鳞爆产生情况，工艺适应性更强。

我司始终以工艺创新为核心，深耕搪玻璃釉料研发、生产与优化，持续为行业提供高稳定性、高品质、高适配性的专用釉料产品，助力客户打造高标准、长寿命、耐腐蚀的搪玻璃设备。未来，我们将持续迭代产品工艺，着力解决行业常见技术痛点，以优质产品与专业技术服务，赋能化工设备行业高质量发展！